حلول معالجة سبيكة التنغستن
سبيكة التنغستن
سبيكة التنغستنيشير إلى مادة عالية الكثافة عالية الصدفة مصنوعة في المقام الأول من التنغستن مع إضافة عناصر معدنية أخرى.
(1) أسباب التمسك بالأداة
1. سبيكة التنغستن تسبب بسهولة الأداة بسبب صلابة عالية وهشاشة عالية. أثناء القطع ، يمكن أن تصل درجة الحرارة في منطقة التلامس بين الأداة وشغل العمل إلى 500-700 درجة مئوية ، مما يجعل المادة أكثر هشاشة في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى الالتصاق بالأداة.
2. أثناء عملية القطع ، تميل سبيكة التنغستن إلى إنتاج جزيئات صلبة ، مما يزيد من تآكل الأدوات والالتصاق ، مما يزيد من التزام الأداة.
(2) النقاط الرئيسية المثيرة للقلق
1. سبيكة النيكل تونغستن: لها صلابة عالية وكثافة عالية ، وقطعها يولد درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى التزوير الشديد.
2. سبيكة النحاس تونغستن: لها توصيل حراري جيد ، ولكن وجود جزيئات صلبة أثناء القطع يجعلها عرضة للالتصاق بالأدوات.
3. سبيكة الحديد تونغستن: لها خصائص ميكانيكية ممتازة ، لكنها عرضة للأداة التي تلتصق أثناء القطع عالية الحرارة.
(3) التدابير المضادة الفعالة
1. مادة الأدوات: استخدم أدوات كربيد الحبوب الفائقة (حجم الحبوب من 0.2-0.5 ميكرون) أو أدوات نيتريد البورون المكعبة (cbn) لتعزيز مقاومة التآكل وخصائص مضادة للالتهاب.
2. طلاء الأدوات: اختر أدوات مع نيتريد التيتانيوم الألومنيوم (altin) أو الطلاء الماسي لتحسين مقاومة الحرارة وتقليل الالتصاق.
3. معلمات القطع: سرعة القطع تتراوح بين 50 و 100 متر في الدقيقة ، ومعدل التغذية من 0.1-0.3 مم/الأسنان ، والحفاظ على سرعة القطع المعتدلة ومعدل التغذية لتقليل تراكم الحرارة.
4. اختيار سائل التبريد: استخدم المبردات الفعالة المناسبة لمعالجة سبيكة التنغستن ، مثل total valona gr7003 أو bp ridium 2000.
5. قطع زيت القطع: استخدم زيوت القطع مع إضافات الضغط الشديدة عالية ، مثل mobil mobilmet 760 أو fuchs ecocut 10 le.
6. هندسة الأدوات: تحكم في دائرة نصف قطرها الحافة إلى 0.02-0.04 مم لضمان حدة الأداة وتقليل مقاومة القطع. يجب أن تظل الحافة المتطورة سلسة لتقليل التصاق المادي.
7. النصيحة الفنية: تحقق من حدة الأداة كل 10-20 دقيقة أثناء القطع للحفاظ على الحدة ؛ استخدم طرق التبريد منخفضة الحرارة ، مثل تبريد الهواء البارد ، للحفاظ على درجة حرارة منطقة القطع منخفضة.
8. حقن سائل التبريد: استخدم حقن سائل التبريد عالي الضغط لضمان أن المبرد يغطي بالكامل مساحة القطع ، مما يقلل من درجة حرارة القطع والاحتكاك.
### حلول معالجة سبائك tungsten (تابع)
9. تطبيق سائل القطع: تأكد من تطبيق سائل القطع باستمرار وبشكل كاف على منطقة القطع للحفاظ على درجات الحرارة المنخفضة وتقليل الاحتكاك.
10. تحسين مسار الأداة: قم بتحسين مسار الأداة لتقليل التغيرات في درجات الحرارة السريعة والضغوط الميكانيكية ، والتي يمكن أن تؤدي إلى ارتداء الأدوات والالتصاق.
11. الصيانة الدورية: فحص وصيانة الأدوات والآلات بانتظام لضمان أنها في حالة مثالية لمعالجة سبائك التنغستن.
12. معالجة المادية: تعامل مع مواد سبيكة التنغستن مع الرعاية لتجنب إدخال الملوثات التي يمكن أن تؤثر على عملية القطع.
13. التدريب والخبرة: تأكد من تدريب المشغلين جيدًا في التعاملسبائك التنغستنوتدرك التحديات والحلول المحددة المرتبطة بآلاتها.
من خلال تنفيذ هذه التدابير المضادة ، من الممكن تحسين كفاءة وجودة تصنيع سبيكة التنغستن ، وتقليل تآكل الأدوات ، وتخفيف مسألة التمسك بالأداة.
,